Sandwich-Panel, das Maschinen-Linie Preise macht
Holen Sie sich aktuelle PreisZahlungsart: | L/C,T/T,Western Union |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF |
Minimum der Bestellmenge: | 1 Set/Sets |
Transport: | Ocean,Land |
Hafen: | Tianjin New Port |
Zahlungsart: | L/C,T/T,Western Union |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF |
Minimum der Bestellmenge: | 1 Set/Sets |
Transport: | Ocean,Land |
Hafen: | Tianjin New Port |
Modell: XF950 Sandwich Panel Forming Machine
Marke: Xianfa
Verkaufseinheiten | : | Set/Sets |
Pakettyp | : | Wir haben professionelle Techniker für das Laden Garantiert die Warenladung in Behälter ohne Schaden. |
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Sandwich-Panel, das Maschinen-Linie Preise macht
Sandwich-Panel-Maschine, Sandwichplatte, die Maschine herstellt, Sandwich-Panel-Maschinenlinienpreise
Die Produktionslinie von EPS / Steinwolle-Sandwichplatten kann Dach-Sandwichplatten und Wand-Sandwichplatten herstellen
Das Rohmaterial ist 1000 und 1200mm breit, Dicke zwischen 50-200mm.
Die gesamte Produktionslinie schließen die Dach- und Wandplatten-Rolle, die Maschine, Kleberverfahren, Sandwich-Plattenprozeß, Ausschnitt ein.
Sandwich-Panel, das Maschine bildet Industrielle Prozess- und Bauteilspezifikation
Sandwich-Platte, die Maschinen- Ausrüstungs-ausführliche Parameter bildet
No |
Forming Machine Parameter |
|
1
|
Suitable Material |
Colored Steel plate, Galvanized board |
2
|
Width of the raw material |
1000/1200mm |
3 |
Total Power |
28KW |
4 |
Thickness of raw material |
0.3-0.7mm |
5 |
Thickness of Panel |
50-200mm |
6 |
Machine Length |
23500x2440x2450mm |
7 |
Weight |
9600KG |
7 |
Speed |
0-4m/min |
8
|
Voltage |
380V 50Hz 3phases |
Sandwich-Panel, das Maschinen- Maschinenkomponente bildet
Decoiler 1 It adopts coil holder with break device. 2 Loading capacity: Less than 6T 3 Width: 1200mm Roll Forming Machine 1 Main Frame: 300 H steel welding 2 Main Board:14mm 3 Shaft diameter:70mm 4 Roller Station:15row(Roller material 45# steel,roller surfaces polishing, hard plating) 5 transmission way: chain draive 6 Power:3KW 7 Feeding Device has pre-cutter 8 Size::7260X2050X670mm 9 Weight:About 3T Composite Part 1 This part including: Press rib, glue, heating, combine, slotting, ending and pneumatic move up and down. 2 Main machine adopts frequency conversion 3 Thickness adjustable by electric 4 Shaft of combine shaft:150mm, material is steel with rubber cover,to avoid any wear 5 Foam machine has 18 roller shaft, Rib rollers 6 rows 6 Transmission Way:Transmission and chain drive 7 :Reduction box power: Foam machine 3KW,with reduction box. 8 Main frame adopts square tube welding ,to make sure machine is stable and work smoothly Size:11.5X2.3X2.5m Electric system 1 Control: DELIXI low-voltage apparatus 2 Specification :programmable PLC and Delta PLC, double calculator, to insure the length 3 7inch touch screen ,failure warning Cutting Part 1 Non stop cutting , Pre-cutter can cut the length automatically 2 Pneumatic pressing device, control the cutter. And back to revious after cutting. 3 Cutting method: saw and cutter 4 Power:4KW 5 Size:1750X2520X1850mm 6 Weight:700KG. Feeding material of composite and roll forming part:1200mm Stacking Part 1 It adopts angle iron and square tube 2 Every stacker has 4 roller 3 Size; 3X1.3X0.8m 4 holding hook 1 piece, uncoiler core: 4 pieces, uncoiler holding part: 1 piece. |
No. |
set |
Name |
No. |
Set |
Name |
1 |
1 |
Uncoiler |
15 |
2 |
remain glue reciver |
2 |
1 |
Main composite machine |
16 |
4 |
Uncoiler core |
3 |
2 |
Cutting machine |
17 |
1 |
φ250milling cutter |
4 |
2 |
Transport table |
18 |
18 |
Adjusting block |
5 |
1 |
Roll forming machine |
19 |
25m |
Plastic foam |
6 |
1 |
foam holder |
20 |
20m |
Bubble wrap |
7 |
4 |
Holder pipe |
21 |
1 |
Pipe tip |
8 |
1 |
coil uncoiler |
22 |
1 |
seal gum |
9 |
1 |
ladder fence |
23 |
2 |
chuck |
10 |
1 |
coil hook |
24 |
2 |
filter screen |
11 |
6 |
dropper |
25 |
2m |
sponge |
12 |
3 |
Branking vane |
26 |
1 |
Fluorescent tube |
13 |
6 |
hopper |
27 |
6 |
Infrared ray heating tube |
14 |
4 |
Glue brush |
|
|
|
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Methode 2: L / C ist ebenfalls akzeptabel.
Installation, Inbetriebnahme, Test und Schulung
1. Die Techniker des Verkäufers beaufsichtigen die Installation vor Ort und erfüllen die Inbetriebnahme.
Sie sollten innerhalb von 10 Tagen beginnen, nachdem sie die Informationen vom Käufer erhalten haben.
2. Der Käufer bezahlt die internationalen Flugtickets und die lokalen, wie Unterkunft und Verpflegung, tägliche Beförderung, Kommunikation, Versicherung,
usw. Der Käufer zahlt dem Verkäufer USD 100 pro Tag / Person für die Inbetriebnahme.
3. Der Käufer muss einen Dolmetscher für eine bessere Kommunikation zwischen den beiden Seiten vorbereiten.
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Produktgruppe: Manufacturing & Processing Machinery> Baumaterialherstellungsmaschinen> Fliesenherstellungsmaschine> Sandwich Panel Forming Machine
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